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省エネ診断事例-工場1
概要
事業者名 |
株式会社エイトテック | |
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業種 |
製造業(金属製品) |
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診断受診建物 |
株式会社エイトテック 工場 | |
診断時期 |
平成26年2月 | |
省エネ診断結果より想定される |
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建物概要 |
建物用途:工場 | 構造:- |
延床面積:約950平方メートル | 建物階数:地上2階 | |
契約電力:約110kW | 竣工:1999年 | |
年間エネルギー使用量:約33kL/年(原油換算値) | 改修:- |
省エネ提案項目一覧
運用改善 |
提案1:レーザー加工機 運転方法の変更 |
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【提案内容】 【考え方】 |
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【削減ポテンシャル】 |
【削減コスト】 |
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提案2:窒素発生機(PSA)用空気圧縮機の制御方式変更 |
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【提案内容】 【考え方】 |
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【削減ポテンシャル】 削減電力使用量:6,816kWh/年 (原油換算値:1.8kL/年) |
【削減コスト】 183千円/年 |
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提案3:油圧プレス 運転方法の見直し |
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【提案内容】 【考え方】 |
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【削減ポテンシャル】 削減電力使用量:4,470 kWh/年 (原油換算値:1.1kL/年) |
【削減コスト】 120千円/年 |
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提案4:CNC タレパンへの常時電源投入の廃止 |
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【提案内容】 |
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【削減ポテンシャル】 |
【削減コスト】 58千円/年 |
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提案5:空気圧縮機 吐出圧力の低減と配管系統の漏れ撲滅 |
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【提案内容】 |
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【削減ポテンシャル】 削減電力使用量:1,209kWh/年 (原油換算値:0.3kL/年) |
【削減コスト】 33千円/年 |
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投資改善 |
提案6:缶飲料自販機の運用時間見直し | |
【提案内容】 |
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【削減ポテンシャル】 削減電力使用量:934kWh/年 (原油換算値:0.2kL/年) |
【削減コスト】 25千円/年 |
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【想定イニシャルコスト】 約10千円 (プログラムタイマーを1台設置した場合) |
【投資回収年数】 0.4年 |
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提案7:デマンド監視装置導入 | ||
【提案内容】 【考え方】 電力会社の検針票に記載の「最大電力」をグラフにすると、8 月が最大になっていることが分かります。最大電力を低減して省エネを図ることで、電力料金を下げることができます。
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【削減ポテンシャル】 デマンド低減:26kW |
【削減コスト】 361千円/年 |
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【想定イニシャルコスト】 400千円 (デマンド装置を1台設置した場合) |
【投資回収年数】 1.1年 |
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提案8:トップランナー空調機に更新 | ||
【提案内容】 |
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【削減ポテンシャル】 消費電力削減量:7,059kWh/年 (原油換算値:1.8kL/年) |
【削減コスト】 190千円/年 |
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【想定イニシャルコスト】 2,700千円 |
【投資回収年数】 14.2年 |
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提案9:蛍光灯を直管形 LED灯に取替 | ||
【提案内容】 |
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【削減ポテンシャル】 消費電力削減量:2,130kWh/年 (原油換算値:0.5kL/年) |
【削減コスト】 57千円/年 |
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【想定イニシャルコスト】 306千円 (蛍光灯18台をLEDに更新した場合) |
【投資回収年数】 5.4年 |